A Shandong Haide atua no setor de transporte pneumático há mais de dez anos, oferecendo serviços completos de sistemas, equipamentos e ventiladores para transporte pneumático, assumindo projetos turnkey de engenharia de pó em todo o país.
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Casos

A Shandong Haide Powder possui vastos casos reais de projetos de transporte pneumático, cobrindo os setores químico, borracha, plásticos, novas energias, novos materiais, meio ambiente, alimentos e medicamentos, com projetos implementados, comprovando capacidade técnica e experiência em engenharia.

Caso de transporte de calcário em Jining, Shandong

A Haide Pó apresenta o caso de transporte de calcário na região de Jining, Shandong, demonstrando como soluções técnicas específicas podem resolver desafios operacionais em indústrias de mineração e beneficiamento de minerais.

Contexto do projeto

Uma mineradora local enfrentava dificuldades no transporte de calcário fino entre os pontos de extração e a unidade de processamento. O material, de alta abrasividade e elevado teor de umidade, causava desgaste acelerado nos equipamentos convencionais, além de gerar dispersão de poeira que comprometia a segurança e a conformidade ambiental.

Desafios identificados

Caso de transporte de calcário em Jining, Shandong

Os principais obstáculos incluíam: perda de material durante o transporte por vazamentos e entupimentos frequentes; consumo energético elevado devido ao atrito excessivo; necessidade frequente de manutenção corretiva, com paradas não programadas que reduziam a produtividade; e dificuldade de atender aos limites de emissão de partículas exigidos pela legislação local.

Solução aplicada

Caso de transporte de calcário em Jining, Shandong

A Haide Pó projetou um sistema de transporte pneumático por pressão positiva, com tubulação em aço especial revestida internamente para resistir à abrasão do calcário. O sistema inclui válvulas rotativas seladas, filtro de mangas com eficiência superior a 99,5% e controlador lógico programável (CLP) para ajuste automático dos parâmetros de fluxo, vazão e pressão. A configuração reduziu significativamente o contato manual com o material e eliminou os pontos de vazamento que antes causavam desperdício e poluição.

Resultados obtidos

Caso de transporte de calcário em Jining, Shandong

Após a implementação, a taxa de perda de material caiu para menos de 0,5%, o consumo de energia por tonelada transportada foi reduzido em 18% e os intervalos entre manutenções passaram de 45 para 120 dias úteis. Além disso, as medições de material particulado no ambiente de trabalho ficaram consistentemente abaixo dos limites regulamentares, contribuindo para a obtenção da licença ambiental renovada.

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