
Em Changsha, Hunan, uma empresa de processamento de alimentos enfrentava desafios significativos em sua linha de produção manual de alimentação de ingredientes. A operação dependia exclusivamente de trabalhadores para dosar e transportar matérias-primas, o que gerava inconsistências e riscos operacionais. A Haide Pó foi contratada para implementar um sistema automatizado de alimentação contínua, transformando o fluxo produtivo da unidade.

O cliente relatava diversos pontos críticos no processo manual: a dosagem era imprecisa, resultando em variações na qualidade do produto final; o ritmo de produção era limitado pela velocidade dos operadores; e havia contato direto dos funcionários com os ingredientes, aumentando o risco de contaminação e problemas de higiene. Além disso, a falta de rastreabilidade dificultava o controle de lotes e a conformidade com normas sanitárias.

A Haide Pó desenvolveu um sistema de alimentação automática adaptado às necessidades específicas da linha. O equipamento utiliza um transportador helicoidal acoplado a sensores de peso, permitindo a dosagem precisa de farinhas, grãos e outros ingredientes a granel. A central de controle programável (CLP) integra-se ao sistema de supervisão da fábrica, garantindo que cada lote receba exatamente a quantidade programada. O design fechado evita derramamentos e contaminação cruzada, enquanto a estrutura em aço inoxidável facilita a limpeza e manutenção. Como resultado, a empresa reduziu o desperdício de matéria-prima em mais de 30%, aumentou a produtividade em 40% e eliminou riscos de contato manual com os alimentos.
Empresa de Engenharia de Pó Shandong Haide Ltda.
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Jinan, Província de Shandong, China 
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