Desafios comuns no transporte de SiO₂ farmacêutico

No processo de fabricação de fármacos, o transporte de dióxido de silício (SiO₂) frequentemente enfrenta dificuldades como contaminação cruzada, perda de material por dispersão, segregação de partículas e dificuldade de manter a integridade do pó. Muitos sistemas convencionais geram atrito excessivo, comprometendo a pureza e a fluidez do produto, além de exigir limpeza frequente e manutenção intensiva.

Características do dióxido de silício farmacêutico

O SiO₂ farmacêutico é um pó fino, altamente higroscópico, com baixa densidade aparente e forte tendência a formar aglomerados. Sua natureza abrasiva e eletrostática pode causar desgaste prematuro em equipamentos comuns, além de favorecer a aderência nas paredes internas dos dutos. A manutenção da pureza e da granulometria é essencial para garantir a eficácia do princípio ativo.

Apresentação do equipamento de transporte pneumático Haide Pó

O sistema de transporte pneumático da Haide Pó foi projetado especificamente para lidar com as particularidades do SiO₂ farmacêutico. Utilizando tecnologia de vácuo ou pressão positiva controlada, o equipamento movimenta o pó de forma suave e contínua, evitando impactos mecânicos e contato com superfícies metálicas que poderiam contaminar o material. Todo o circuito é construído em aço inoxidável com acabamento sanitário, permitindo limpeza CIP (Clean-in-Place) e validação de processo.

Solução personalizada para os principais desafios

Para superar a dificuldade de segregação e perda de pó, a Haide Pó desenvolveu um sistema de vedação dupla com filtros de alta eficiência que retém partículas submicrométricas. O fluxo de ar é ajustado por inversores de frequência, garantindo velocidade de transporte ideal que minimiza o atrito sem causar compactação. Além disso, sensores de pressão e umidade monitoram continuamente o ambiente interno, assegurando que o SiO₂ chegue ao destino com as mesmas propriedades físicas e químicas do início do processo.