Projeto de alimentação automática de pó de plástico em Huzhou, Zhejiang

Projeto de alimentação automática de pó de plástico em Huzhou, Zhejiang

A Haide Pó desenvolveu um sistema de alimentação automática de pó de plástico para uma unidade fabril em Huzhou, província de Zhejiang. O projeto visou modernizar o processo de abastecimento de matéria-prima, atendendo a demandas de segurança operacional e eficiência produtiva. A seguir, apresentamos os principais pontos deste caso, desde os desafios enfrentados até as soluções implementadas.

Desafios do cliente

O cliente operava uma linha de produção de componentes plásticos que dependia do abastecimento manual de pó de plástico. Esse método apresentava riscos significativos: exposição dos operadores a poeira fina, desuniformidade no fornecimento do material, desperdício por derramamento e paradas frequentes para reabastecimento. Além disso, a variação na dosagem comprometia a qualidade dos produtos finais e aumentava o retrabalho. A necessidade de um sistema automatizado que reduzisse o contato humano com o pó, garantisse precisão na dosagem e mantivesse a continuidade da produção tornou-se urgente.

Solução apresentada pela Haide Pó

Para atender a essas necessidades, a Haide Pó projetou e instalou um sistema de alimentação automática de pó de plástico integrado à linha existente. A solução incluiu:

• Transporte pneumático fechado: o pó é transferido por meio de dutos selados, eliminando a emissão de poeira no ambiente de trabalho.
• Dosagem automatizada por sensores de nível: sensores monitoram o estoque do reservatório e acionam a recarga conforme a demanda da produção, mantendo a uniformidade.
• Painel de controle programável: permite ajustar parâmetros de alimentação (velocidade, volume, intervalos) conforme a receita do produto, garantindo precisão e repetibilidade.
• Sistema de segurança com alarmes: alertas para bloqueios, baixo nível de material ou falhas no transporte, proporcionando operação contínua e segura.

Com essa implementação, o cliente obteve redução de desperdícios, melhoria na qualidade do produto final e aumento da produtividade sem necessidade de intervenção manual constante.