閉鎖パイプラインでは、チェーンは材料をパイプラインに沿って運ぶための伝達部材として使われます。 水平輸送時、物質粒子はチェーンの推進力に沿った動きを受けます。 材料間の内部摩擦が材料と配管壁の外部摩擦より大きい場合、材料はチェーンとともに前進し、安定した材料流を形成します。 材料間の内部摩擦が、材料と管の内壁および材料の重量との摩擦を上回ると、材料はチェーンとともに上方に運ばれ、連続的な材料流が形成されます。
1。 コンパクトな構造物や小さな空間の占有は、地形、角度、高さに関係なく三次元で輸送方向を変えることができます。 輸送工程は密閉されたパイプライン内で行われ、材料は汚染や粉塵がありません。
2。 輸送プロセスは安定しており、材料間の内部動きがほとんどなく、損傷が少なく、材料品質が保証され、研磨材に適しています。
3。 発電システムによって遮断されることはなく、さまざまな種類の材料の輸送に適しています。
4。 混合材料の輸送は物質の剥離を生じさせません。
5。 大きな輸送能力と低エネルギー消費により、機器の運用コストが大幅に削減されます。
6。 すべての可動部品は閉鎖された空間で安全かつ信頼性が高く、
7。 長距離輸送を実現できる。
8。 複数の入口および出口ポートを自由に展開でき、プロセス要件を満たすことができます。
9。 集中管理を容易に実現し、自動化を増やすことが可能です。
パイプチェーンコンベヤーの輸送能力とは、単位時間あたりに輸送される資材の量を指します。 バルク資材を輸送する際は、1時間あたり運搬される資材の質量または体積に基づいて計算されます。 リニア振動スクリーン、回転振動スクリーン、超音波振動スクリーンおよびその他の振動スクリーン機器を組み合わせた場合、振動スクリーンの給電量を計算し、輸送量を制御する必要があります。 ほとんどのコンベヤーは、設計・製造前に他の生産機器と組み合わせて使用するかどうかを検討し、コンベヤーのモデルを合理的に設計する必要があります。
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