Muitos fabricantes enfrentam dificuldades ao movimentar masterbatch colorido: contaminação cruzada, entupimentos frequentes nos dutos, perda de material por derramamento e desgaste prematuro dos equipamentos. Esses problemas geram paradas na produção, retrabalho e aumento de custos.

O masterbatch colorido é um material granulado fino, com tendência a gerar pó e acumular estática. Sua composição pigmentada exige transporte suave para evitar degradação, separação de cor ou formação de aglomerados. Além disso, a baixa fluidez natural demanda sistemas projetados para movimentação eficiente sem obstruções.

A Haide Pó desenvolveu um sistema de transporte pneumático dedicado ao masterbatch colorido. O equipamento utiliza fluxo de ar controlado em circuito fechado, conduzindo o material desde o silo de armazenagem até os pontos de uso (extrusoras, injetoras). Componentes em aço inoxidável polido evitam aderência de resíduos, e o traçado otimizado reduz curvas e mudanças de direção.

O circuito selado elimina contaminação externa e evita vazamento de pó no ambiente. O controle de velocidade do ar ajusta-se à granulometria do masterbatch, prevenindo danos aos grânulos. Sensores de fluxo monitoram a pressão e alertam sobre possíveis bloqueios antes que interrompam a produção. A manutenção é simplificada com pontos de inspeção de fácil acesso. Como resultado, a empresa ganha em confiabilidade, economia de matéria-prima e redução de paradas não programadas.
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